LNEYA 산업용 냉각기 제조업체 공급 업체-.
SUNDI series Chiller and Heater Combo Units
애플리케이션
Dynamic constant temperature control of cold and hot sources of high-pressure reactors;
Dynamic constant temperature control of cold and hot sources of double-layer glass reactors;
Dynamic constant temperature control of cold and hot sources of double-layer reactors;
Constant temperature control of cold and hot sources of microchannel reactors;
Small constant temperature control systems, distillation system temperature control;
Low-temperature and high-temperature aging tests of materials;
Constant temperature control of combined chemical cold and hot sources;
Cooling and heating of semiconductor equipment;
Constant temperature control of refrigeration and heating of vacuum chambers.
제품 매개변수
| 모델 | SUNDI-320 SUNDI-320W | |
| 온도 범위 | -30℃～180℃ | |
| Medium temp accuracy | ±0.5℃ | |
Material temp accuracy |
±1℃ |
|
| 난방 전력 | 2kW | |
| 냉각 용량 |
180℃ | 1.5kW |
| 50℃ | 1.5kW | |
| 0℃ | 1.5kW | |
| -5℃ | 0.7kW | |
| -15℃ | 0.4kW | |
| Flow、pressure | max10L/min 0.8bar |
|
| 냉매 | R-404A/R507C | |
| 연결 크기 | ZG1/2 | |
| 치수 cm | 35*56*75 | |
| 무게 kg | 55kg | |
| 전원 | AC 220V 50HZ 3.2kW（max) | |
| 모델 | SUNDI-135 SUNDI-135W |
SUNDI-155 SUNDI-155W |
SUNDI-175 SUNDI-175W |
SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W |
SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
|
| 온도 범위 | -10℃～+150℃ | |||||
| 제어 모드 | 피드백 PID + 당사의 특수 동적 제어 계산, PLC 컨트롤러 | |||||
| Temp control | 공정 온도 제어 및 재킷 온도 제어 모델 | |||||
| Temp difference | 재킷 오일과 원료 공정 간의 온도 차이 설정 또는 제어 | |||||
| 프로그램 편집기 | 20 programs, each program can edit 40 steps | |||||
| Communication Protoco | MODBUS RTU 프로토콜, RS485 인터페이스 | |||||
| Material temp feedback | PT100 | |||||
| Temp feedback | The temp of 3 points: the inlet and outlet of equipment,reactor material temperature(external temp. sensor) | |||||
| Medium temp accuracy | ±0.5℃ | |||||
| Material temp accuracy | ±1℃ | |||||
| 난방 전력 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
| 냉각 용량 |
150℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
| 20℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
| -5℃ | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |
| Flow、pressure max L/min 바 |
35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |
| 1 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | ||
| 압축기 | Highly / Panasonic / Emerson copeland / scroll compressor | |||||
| 확장 밸브 | 전자식 팽창 밸브 | |||||
| 증발기 | 판형 열교환기 | |||||
| 조작 패널 | 7인치 터치 스크린, 온도 곡선 표시\EXCEL 데이터 출력 | |||||
| 안전 보호 | Self-diagnosis function; freezer overload protection; high pressure switch, overload relay,thermal protection device, high temperature protection and temperature fault protection. |
|||||
| 폐쇄형 순환 시스템 | 전체 시스템은 완전 폐쇄 순환이며 고온에서는 오일 미스트가없고 저온에서는 수증기가 없으며 시스템이 작동 할 때 압력이 상승하지 않습니다. 시스템은 저온에서 자동으로 오일을 공급합니다. | |||||
| 냉매 | R-404A/R507C | |||||
| 연결 크기 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG1 | ZG1 | ZG1 | |
| 냉각수 @20℃ |
1300L/H 1.5bar~4bar ZG1/2 |
1800L/H 1.5bar~4bar ZG3/4 |
1800L/H 1.5bar~4bar ZG3/4 |
2400L/H 1.5bar~4bar ZG3/4 |
3600L/H 1.5bar~4bar ZG1 |
|
| 치수 cm | 45*70*160 | 45*70*160 | 55*70*175 | 55*70*175 | 70*85*185 | |
| 무게 kg | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |
| 전원 380V 50HZ | 6.7kW | 9.5kW | 12kW | 15.5kW | 23kW | |
| Case materia | Cold rolled steel powder coating (standard color 7035) | |||||
| 선택 사항 | Optional Ethernet interface and computer operation software configuration | |||||
| 선택 사항 | Outside touch screen display controller, the communication line distance is 10 meter |
|||||
| OptionalPower | 110V 50HZ single-phase, 110V 60HZ single-phase, 230V 60HZ single-phase, 220V 60HZ 3-phase, 440V~460V 60HZ 3-phase | |||||
| 모델 | SUNDI-235 SUNDI-235W |
SUNDI-255 SUNDI-255W |
SUNDI-275 SUNDI-275W |
SUNDI-2A10 SUNDI-2A10W |
SUNDI-2A15 SUNDI-2A15W |
SUNDI-2A25 SUNDI-2A25W |
SUNDI-2A38W | SUNDI-2A60W | SUNDI-2A95W | SUNDI-2A130W | SUNDI-2A200W | |
| 온도 범위 | -25℃～+200℃(can be -25℃～+300℃） | |||||||||||
| 제어 모드 | 피드백 PID + 당사의 특수 동적 제어 계산, PLC 컨트롤러 | |||||||||||
| Temp control | 공정 온도 제어 및 재킷 온도 제어 모델 | |||||||||||
| Temp difference | 재킷 오일과 원료 공정 간의 온도 차이 설정 또는 제어 | |||||||||||
| 프로그램 편집기 | 20 programs, each program can edit 40 steps | |||||||||||
| Communication Protoco | MODBUS RTU 프로토콜, RS485 인터페이스 | |||||||||||
| Material temp feedback | PT100 | |||||||||||
| Temp feedback | The temp of 3 points: the inlet and outlet of equipment,reactor material temperature(external temp. sensor) | |||||||||||
| Medium temp accuracy | ±0.5℃ | |||||||||||
| Material temp accuracy | ±1℃ | |||||||||||
| 난방 전력 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 냉각 용량 |
200℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 |
| 100℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 50℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 20℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| -5℃ | 3 | 4.5 | 6.3 | 8 | 11 | 19 | 30 | 46 | 70 | 80 | 125 | |
| -15℃ | 1.8 | 2.8 | 3.8 | 4.6 | 7 | 12 | 16 | 22 | 32 | 43 | 65 | |
| Flow、pressure max L/min 바 |
35 | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | 200 | 250 | 400 | 400 | 600 | |
| 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 압축기 | Tecumseh Emerson copeland / Carlyle | |||||||||||
| 확장 밸브 | 전자식 팽창 밸브 | |||||||||||
| 증발기 | 판형 열교환기 | |||||||||||
| 조작 패널 | 7인치 터치 스크린, 온도 곡선 표시\EXCEL 데이터 출력 | |||||||||||
| 안전 보호 | Self-diagnosis function; freezer overload protection; high pressure switch, overload relay,thermal protection device, high temperature protection and temperature fault protection. |
|||||||||||
| 폐쇄형 순환 시스템 | 전체 시스템은 완전 폐쇄 순환이며 고온에서는 오일 미스트가없고 저온에서는 수증기가 없으며 시스템이 작동 할 때 압력이 상승하지 않습니다. 시스템은 저온에서 자동으로 오일을 공급합니다. | |||||||||||
| 냉매 | R-404A/R507C | |||||||||||
| 연결 크기 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG1 | ZG1 | ZG1 | DN32 | DN40 | DN50 | DN65 | DN65 | DN80 | |
| 냉각수 @20℃ |
1500L/H 1.5bar~4bar ZG1/2 |
1800L/H 1.5bar~4bar ZG3/4 |
3000L/H 1.5bar~4bar ZG3/4 |
4200L/H 1.5bar~4bar ZG3/4 |
5400L/H 1.5bar~4bar DN32 |
10m³/H 1.5bar~4bar DN40 |
10m³/H 1.5bar~4bar DN40 |
14m³/H 1.5bar~4bar DN50 |
19m³/H 1.5bar~4bar DN65 |
24m³/H 1.5bar~4bar DN65 |
36m³/H 1.5bar~4bar DN80 |
|
| 치수 cm | 45*70*160 | 45*70*160 | 55*70*175 | 65*85*185 | 70*85*185 | 80*120*185 | 150*100*185 | 200*145*205 | 200*145*205 | 250*145*225 | 300*160*225 | |
| 무게 kg | 165 | 185 | 230 | 280 | 300 | 550 | 750 | 1000 | 1250 | 1580 | 2150 | |
| 전원 380V 50HZ | 6.7kW | 9.5kW | 15kW | 16kW | 27kW | 48kW | 55kW | 81kW | 126kW | 175kW | 260kW | |
| Case materia | Cold rolled steel powder coating (standard color 7035) | |||||||||||
| 선택 사항 | Optional Ethernet interface and computer operation software configuration | |||||||||||
| 선택 사항 | Outside touch screen display controller, the communication line distance is 10 meter |
|||||||||||
| OptionalPower | 110V 50HZ single-phase, 110V 60HZ single-phase, 230V 60HZ single-phase, 220V 60HZ 3-phase, 440V~460V 60HZ 3-phase | |||||||||||
| 선택 사항 | SUNDI series can provide optional medium temperature control accuracy of ± 0.1 ℃ and material temperature control accuracy of ± 0.1 ℃ within a heating power of 25kW | |||||||||||
| 모델 | SUNDI-525 SUNDI-525W |
SUNDI-535 SUNDI-535W |
SUNDI-555 SUNDI-555W |
SUNDI-575 SUNDI-575W |
SUNDI-5A10 SUNDI-5A10W |
SUNDI-5A15 SUNDI-5A15W |
SUNDI-4A25 SUNDI-4A25W |
SUNDI-4A38W | SUNDI-4A60W | SUNDI-4A95W | SUNDI-4A130W | SUNDI-4A200W | |
| 온도 범위 | -45℃～+250℃ | ||||||||||||
| 제어 모드 | 피드백 PID + 당사의 특수 동적 제어 계산, PLC 컨트롤러 | ||||||||||||
| Temp control | 공정 온도 제어 및 재킷 온도 제어 모델 | ||||||||||||
| Temp difference | 재킷 오일과 원료 공정 간의 온도 차이 설정 또는 제어 | ||||||||||||
| 프로그램 편집기 | 20 programs, each program can edit 40 steps | ||||||||||||
| Communication Protoco | MODBUS RTU 프로토콜, RS485 인터페이스 | ||||||||||||
| Material temp feedback | PT100 | ||||||||||||
| Temp feedback | The temp of 3 points: the inlet and outlet of equipment,reactor material temperature(external temp. sensor) | ||||||||||||
| Medium temp accuracy | ±0.5℃ | ||||||||||||
| Material temp accuracy | ±1℃ | ||||||||||||
| 난방 전력 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 냉각 용량 | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 |
| 100℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 0℃ | 1.8 | 3 | 5 | 7 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| -20℃ | 0.85 | 1.5 | 2.3 | 3.6 | 5 | 7.6 | 11 | 20 | 29 | 42 | 54 | 98 | |
| -35℃ | 0.25 | 0.45 | 0.9 | 1.5 | 2 | 3.8 | 4.7 | 9 | 12 | 18 | 24 | 43 | |
| Flow、pressure max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | 200 | 250 | 400 | 400 | 600 | |
| 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 순환 펌프 | 자기 구동 펌프 | ||||||||||||
| 압축기 | Tecumseh/Emerson copeland/Carlyle | ||||||||||||
| 확장 밸브 | 전자식 팽창 밸브 | ||||||||||||
| 증발기 | 판형 열교환기 | ||||||||||||
| 조작 패널 | 7인치 터치 스크린, 온도 곡선 표시\EXCEL 데이터 출력 | ||||||||||||
| 안전 보호 | Self-diagnosis function; freezer overload protection; high pressure switch, overload relay,thermal protection device, high temperature protection and temperature fault protection. |
||||||||||||
| 폐쇄형 순환 시스템 | 전체 시스템은 완전 폐쇄 순환이며 고온에서는 오일 미스트가없고 저온에서는 수증기가 없으며 시스템이 작동 할 때 압력이 상승하지 않습니다. 시스템은 저온에서 자동으로 오일을 공급합니다. | ||||||||||||
| 냉매 | R-404A/R507C | ||||||||||||
| 연결 크기 | ZG1/2 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG1 | ZG1 | DN32 | DN50 | DN50 | DN65 | DN65 | DN65 | |
| 냉각수 @20℃ |
900L/H 1.5bar~4bar ZG1/2 |
1400L/H 1.5bar~4bar ZG1/2 |
1800L/H 1.5bar~4bar ZG3/4 |
2400L/H 1.5bar~4bar ZG3/4 |
3600L/H 1.5bar~4bar ZG1 |
4800L/H 1.5bar~4bar ZG1 |
9m³/H 1.5bar~4bar DN40 |
10m³/H 1.5bar~4bar DN50 |
15m³/H 1.5bar~4bar DN50 |
20m³/H 1.5bar~4bar DN65 |
32m³/H 1.5bar~4bar DN80 |
46m³/H 1.5bar~4bar DN100 |
|
| 치수 cm | 45*70*160 | 45*70*160 | 55*70*175 | 55*70*175 | 65*85*185 | 70*85*185 | 80*120*185 | 150*100*185 | 200*145*205 | 200*145*205 | 250*145*225 | 300*160*225 | |
| 무게 kg | 160 | 180 | 195 | 260 | 320 | 390 | 620 | 820 | 1100 | 1350 | 1680 | 2250 | |
| Power 380V 50hz | AC220V 4kW | 7kW | 9kW | 13kW | 16kW | 26kW | 42kW | 57kW | 82kW | 136kW | 183kW | 309kW | |
| Case materia | Cold rolled steel powder coating (standard color 7035) | ||||||||||||
| 선택 사항 | Optional Ethernet interface and computer operation software configuration | ||||||||||||
| 선택 사항 | Outside touch screen display controller, the communication line distance is 10 meter |
||||||||||||
| OptionalPower | 110V 50HZ single-phase, 110V 60HZ single-phase, 230V 60HZ single-phase, 220V 60HZ 3-phase, 440V~460V 60HZ 3-phase | ||||||||||||
| 선택 사항 | SUNDI series can provide optional medium temperature control accuracy of ± 0.1 ℃ and material temperature control accuracy of ± 0.1 ℃ within a heating power of 25kW | ||||||||||||
| 모델 | SUNDI-625 SUNDI-625W |
SUNDI-635 SUNDI-635W |
SUNDI-655 SUNDI-655W |
SUNDI-675 SUNDI-675W |
SUNDI-6A10 SUNDI-6A10W |
SUNDI-6A15W | SUNDI-6A25W | SUNDI-6A38W | SUNDI-6A60W | |
| 온도 범위 | -60℃～+250℃ | |||||||||
| 제어 모드 | 피드백 PID + 당사의 특수 동적 제어 계산, PLC 컨트롤러 | |||||||||
| Temp control | 공정 온도 제어 및 재킷 온도 제어 모델 | |||||||||
| Temp difference | 재킷 오일과 원료 공정 간의 온도 차이 설정 또는 제어 | |||||||||
| 프로그램 편집기 | 20 programs, each program can edit 40 steps | |||||||||
| Communication Protoco | MODBUS RTU 프로토콜, RS485 인터페이스 | |||||||||
| Material temp feedback | PT100 | |||||||||
| Temp feedback | The temp of 3 points: the inlet and outlet of equipment,reactor material temperature(external temp. sensor) | |||||||||
| Medium temp accuracy | ±0.5℃ | |||||||||
| Material temp accuracy | ±1℃ | |||||||||
| 난방 전력 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | |
| 냉각 용량 | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 |
| 100℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | |
| 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | |
| -40℃ | 0.95 | 1.45 | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | 23 | 31 | |
| -55℃ | 0.25 | 0.5 | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | 8 | 11 | |
| Flow、pressuremax L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | 200 | 250 | |
| 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.5 | ||
| 순환 펌프 | 자기 구동 펌프 | |||||||||
| 압축기 | Tecumseh/Emerson copeland/Carlyle | |||||||||
| 확장 밸브 | 전자식 팽창 밸브 | |||||||||
| 증발기 | 판형 열교환기 | |||||||||
| 조작 패널 | 7인치 터치 스크린, 온도 곡선 표시\EXCEL 데이터 출력 | |||||||||
| 안전 보호 | Self-diagnosis function; freezer overload protection; high pressure switch, overload relay,thermal protection device, high temperature protection and temperature fault protection. |
|||||||||
| 폐쇄형 순환 시스템 | 전체 시스템은 완전 폐쇄 순환이며 고온에서는 오일 미스트가없고 저온에서는 수증기가 없으며 시스템이 작동 할 때 압력이 상승하지 않습니다. 시스템은 저온에서 자동으로 오일을 공급합니다. | |||||||||
| 냉매 | R-404A/R23 | |||||||||
| 연결 크기 | ZG1/2 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG1 | ZG1 | ZG1 | DN32 | DN40 | DN50 | |
| 냉각수 @20℃ |
1100L/H 1.5bar~4bar ZG1/2 |
2000L/H 1.5bar~4bar ZG3/4 |
2300L/H 1.5bar~4bar ZG3/4 |
2600L/H 1.5bar~4bar ZG3/4 |
3300L/H 1.5bar~4bar ZG1 |
4000L/H 1.5bar~4bar ZG1 1/4 |
8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 |
14m³/H 1.5bar~4bar DN50 |
20m³/H 1.5bar~4bar DN65 |
|
| 치수 cm | 55*70*175 | 55*70*175 | 55*70*175 | 65*85*185 | 65*85*185 | 80*120*185 | 150*100*185 | 200*145*205 | 200*145*205 | |
| 무게 kg | 205 | 225 | 300 | 340 | 380 | 380 | 980 | 1350 | 1580 | |
| 전원 380V 50HZ | 5kW | 10kW | 12kW | 18kW | 22kW | 28kW | 56kW | 73kW | 110kW | |
| Case materia | Cold rolled steel powder coating (standard color 7035) | |||||||||
| 선택 사항 | Optional Ethernet interface and computer operation software configuration | |||||||||
| 선택 사항 | Outside touch screen display controller, the communication line distance is 10 meter |
|||||||||
| OptionalPower | 110V 50HZ single-phase, 110V 60HZ single-phase, 230V 60HZ single-phase, 220V 60HZ 3-phase, 440V~460V 60HZ 3-phase | |||||||||
| 선택 사항 | SUNDI series can provide optional medium temperature control accuracy of ± 0.1 ℃ and material temperature control accuracy of ± 0.1 ℃ within a heating power of 25kW | |||||||||
| 모델 | SUNDI-825W | SUNDI-835W | SUNDI-855W | SUNDI-875W | SUNDI-8A10W | SUNDI-8A15W | SUNDI-8A25W | SUNDI-8A38W | SUNDI-8A60W | SUNDI-8A80W | |
| 온도 범위 | -80℃～+250℃ | ||||||||||
| 제어 모드 | 피드백 PID + 당사의 특수 동적 제어 계산, PLC 컨트롤러 | ||||||||||
| Temp control | The material temperature control and equipment outlet temperature control modes can be freely selected | ||||||||||
| Temp difference | 재킷 오일과 원료 공정 간의 온도 차이 설정 또는 제어 | ||||||||||
| 프로그램 편집기 | 20 programs, each program can edit 40 steps | ||||||||||
| Communication Protoco | MODBUS RTU 프로토콜, RS485 인터페이스 | ||||||||||
| Material temp feedback | PT100 | ||||||||||
| Temp feedback | The temp of 3 points: the inlet and outlet of equipment,reactor material temperature(external temp. sensor) | ||||||||||
| Medium temp accuracy | ±0.5℃ | ||||||||||
| Material temp accuracy | ±1℃ | ||||||||||
| 난방 전력 | 3 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
| 냉각 용량 | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
| 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
| -60℃ | 1 | 1.4 | 1.6 | 3 | 3.5 | 5.8 | 10 | 16 | 23 | 32 | |
| -75℃ | 0.3 | 0.42 | 0.7 | 1.3 | 1.5 | 2.4 | 5 | 8 | 11 | 16 | |
| Flow、pressuremax L/min 바 |
20 | 35 | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | 250 | 400 | 400 | |
| 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 순환 펌프 | 자기 구동 펌프 | ||||||||||
| 압축기 | Emerson copeland/Carlyle | ||||||||||
| 확장 밸브 | 전자식 팽창 밸브 | ||||||||||
| 증발기 | 판형 열교환기 | ||||||||||
| 조작 패널 | 7인치 터치 스크린, 온도 곡선 표시\EXCEL 데이터 출력 | ||||||||||
| 안전 보호 | Self-diagnosis function; freezer overload protection; high pressure switch, overload relay,thermal protection device, high temperature protection and temperature fault protection. |
||||||||||
| 폐쇄형 순환 시스템 | 전체 시스템은 완전 폐쇄 순환이며 고온에서는 오일 미스트가없고 저온에서는 수증기가 없으며 시스템이 작동 할 때 압력이 상승하지 않습니다. 시스템은 저온에서 자동으로 오일을 공급합니다. | ||||||||||
| 냉매 | R-404A/R508B | ||||||||||
| 연결 크기 | ZG1/2 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG1 | ZG1 | ZG1 | DN32 | DN40 | DN65 | DN65 | |
| 냉각수 @20℃ |
1800L/H 1.5bar~4bar ZG3/4 |
2000L/H 1.5bar~4bar ZG3/4 |
2800L/H 1.5bar~4bar ZG3/4 |
3500L/H 1.5bar~4bar ZG1 |
4200L/H 1.5bar~4bar ZG1 |
5600L/H 1.5bar~4bar DN32 |
10m³/H 1.5bar~4bar DN40 |
18m³/H 1.5bar~4bar DN65 |
28m³/H 1.5bar~4bar DN80 |
30m³/H 1.5bar~4bar DN80 |
|
| 치수 cm | 55*70*175 | 55*70*175 | 65*85*185 | 70*85*185 | 70*85*185 | 80*120*185 | 150*100*185 | 200*145*205 | 245*170*225 | 300*160*225 | |
| 무게 kg | 240 | 285 | 345 | 500 | 600 | 950 | 1300 | 1550 | 2200 | 2850 | |
| 전원 380V 50HZ | 9.5kW | 11kW | 17kW | 20kW | 26kW | 36kW | 59kW | 98kW | 135kW | 177kW | |
| Case materia | Cold rolled steel powder coating (standard color 7035) | ||||||||||
| 선택 사항 | Optional Ethernet interface and computer operation software configuration | ||||||||||
| 선택 사항 | Outside touch screen display controller, the communication line distance is 10 meter |
||||||||||
| OptionalPower | 110V 50HZ single-phase, 110V 60HZ single-phase, 230V 60HZ single-phase, 220V 60HZ 3-phase, 440V~460V 60HZ 3-phase | ||||||||||
| 선택 사항 | SUNDI series can provide optional medium temperature control accuracy of ± 0.1 ℃ and material temperature control accuracy of ± 0.1 ℃ within a heating power of 25kW | ||||||||||
| 모델 | SUNDI-955W | SUNDI-975W | SUNDI-9A10W | SUNDI-9A15W | SUNDI-9A25W | SUNDI-9A38W | SUNDI-9A60W | SUNDI-9A80W | |
| 온도 범위 | -90℃～+250℃ | ||||||||
| 제어 모드 | 피드백 PID + 당사의 특수 동적 제어 계산, PLC 컨트롤러 | ||||||||
| Temp control | 공정 온도 제어 및 재킷 온도 제어 모델 | ||||||||
| Temp difference | 재킷 오일과 원료 공정 간의 온도 차이 설정 또는 제어 | ||||||||
| 프로그램 편집기 | 20 programs, each program can edit 40 steps | ||||||||
| Communication Protoco | MODBUS RTU 프로토콜, RS485 인터페이스 | ||||||||
| Material temp feedback | PT100 | ||||||||
| Temp feedback | The temp of 3 points: the inlet and outlet of equipment,reactor material temperature(external temp. sensor) | ||||||||
| Medium temp accuracy | ±0.5℃ | ||||||||
| Material temp accuracy | ±1℃ | ||||||||
| 난방 전력 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
| 냉각 용량 | 250℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
| 0℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
| -60℃ | 2.8 | 3.2 | 4.2 | 6 | 10 | 16 | 24 | 32 | |
| -80℃ | 0.8 | 1.2 | 1.6 | 2.1 | 3.5 | 6 | 11 | 15 | |
| -85℃ | 0.5 | 0.7 | 0.85 | 1.3 | 1.9 | 3.5 | 6 | 8 | |
| Flow、pressure max L/min 바 |
35 | 50 | 60 | 110 | 150 | 250 | 400 | 400 | |
| 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 순환 펌프 | 자기 구동 펌프 | ||||||||
| 압축기 | Emerson copeland/Carlyle | ||||||||
| 확장 밸브 | 전자식 팽창 밸브 | ||||||||
| 증발기 | 판형 열교환기 | ||||||||
| 조작 패널 | 7인치 터치 스크린, 온도 곡선 표시\EXCEL 데이터 출력 | ||||||||
| 안전 보호 | Self-diagnosis function; freezer overload protection; high pressure switch, overload relay,thermal protection device, high temperature protection and temperature fault protection. |
||||||||
| 폐쇄형 순환 시스템 | 전체 시스템은 완전 폐쇄 순환이며 고온에서는 오일 미스트가없고 저온에서는 수증기가 없으며 시스템이 작동 할 때 압력이 상승하지 않습니다. 시스템은 저온에서 자동으로 오일을 공급합니다. | ||||||||
| 냉매 | R-404A/R508B | ||||||||
| 연결 크기 | ZG3/4 | ZG1 | ZG1 | ZG1 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | DN65 PN10 | DN65 PN10 | |
| 냉각수 @20℃ |
3400L/H 1.5bar~4bar ZG1 |
4500L/H 1.5bar~4bar ZG1 |
5200L/H 1.5bar~4bar ZG1 1/4 |
8m³/H 1.5bar~4bar DN40 |
12m³/H 1.5bar~4bar DN50 |
20m³/H 1.5bar~4bar DN65 |
30m³/H 1.5bar~4bar DN80 |
40m³/H 1.5bar~4bar DN100 |
|
| 치수 cm | 80*120*185 | 80*120*185 | 80*120*185 | 150*100*185 | 200*145*205 | 200*145*205 | 250*160*225 | 300*160*225 | |
| 무게 kg | 365 | 570 | 680 | 950 | 1400 | 1750 | 2400 | 3150 | |
| 전원 380V 50HZ | 16kW | 27kW | 30kW | 42kW | 59kW | 83kW | 130kW | 188kW | |
| Case materia | Cold rolled steel powder coating (standard color 7035) | ||||||||
| 선택 사항 | Optional Ethernet interface and computer operation software configuration | ||||||||
| 선택 사항 | Outside touch screen display controller, the communication line distance is 10 meter |
||||||||
| OptionalPower | 110V 50HZ single-phase, 110V 60HZ single-phase, 230V 60HZ single-phase, 220V 60HZ 3-phase, 440V~460V 60HZ 3-phase | ||||||||
| 선택 사항 | SUNDI series can provide optional medium temperature control accuracy of ± 0.1 ℃ and material temperature control accuracy of ± 0.1 ℃ within a heating power of 25kW | ||||||||
| 모델 | SUNDI-1055W | SUNDI-1075W | SUNDI-10A10W | SUNDI-10A15W | SUNDI-10A25W | SUNDI-10A38W | SUNDI-10A60W | SUNDI-10A80W | |
| 온도 범위 | -100℃～+100℃ | ||||||||
| 제어 모드 | 피드백 PID + 당사의 특수 동적 제어 계산, PLC 컨트롤러 | ||||||||
| Temp control | 공정 온도 제어 및 재킷 온도 제어 모델 | ||||||||
| Temp difference | 재킷 오일과 원료 공정 간의 온도 차이 설정 또는 제어 | ||||||||
| 프로그램 편집기 | 20 programs, each program can edit 40 steps | ||||||||
| Communication Protoco | MODBUS RTU 프로토콜, RS485 인터페이스 | ||||||||
| Material temp feedback | PT100 | ||||||||
| Temp feedback | The temp of 3 points: the inlet and outlet of equipment,reactor material temperature(external temp. sensor) | ||||||||
| Medium temp accuracy | ±0.5℃ | ||||||||
| Material temp accuracy | ±1℃ | ||||||||
| 난방 전력 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
| 냉각 용량 | 100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
| 0℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
| -80℃ | 2.8 | 3.4 | 4.1 | 5 | 8 | 13 | 22 | 30 | |
| -90℃ | 1.2 | 1.6 | 2 | 3 | 4.8 | 7.5 | 12 | 16 | |
| -95℃ | 0.7 | 0.9 | 1.2 | 1.8 | 2.9 | 4.5 | 7.2 | 9.5 | |
| Flow、pressure max L/min 바 |
35 | 50 | 60 | 110 | 150 | 250 | 400 | 400 | |
| 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 순환 펌프 | 자기 구동 펌프 | ||||||||
| 압축기 | Emerson copeland/Carlyle | ||||||||
| 확장 밸브 | 전자식 팽창 밸브 | ||||||||
| 증발기 | 판형 열교환기 | ||||||||
| 조작 패널 | 7인치 터치 스크린, 온도 곡선 표시\EXCEL 데이터 출력 | ||||||||
| 안전 보호 | Self-diagnosis function; freezer overload protection; high pressure switch, overload relay,thermal protection device, high temperature protection and temperature fault protection. |
||||||||
| 폐쇄형 순환 시스템 | 전체 시스템은 완전 폐쇄 순환이며 고온에서는 오일 미스트가없고 저온에서는 수증기가 없으며 시스템이 작동 할 때 압력이 상승하지 않습니다. 시스템은 저온에서 자동으로 오일을 공급합니다. | ||||||||
| 냉매 | R-404A/R23/R14 | ||||||||
| 연결 크기 | ZG3/4 | ZG1 | ZG1 | DN32 | DN32 | DN40 | DN65 | DN65 | |
| 냉각수 @20℃ |
5000L/H 1.5~4bar ZG1 1/4 |
7000L/H 1.5~4bar DN40 |
9000L/H 1.5~4bar DN40 |
12m³/H 1.5~4bar DN50 |
20m³/H 1.5~4bar DN65 |
25m³/H 1.5~4bar DN65 |
40m³/H 1.5~4bar DN80 |
50m³/H 1.5~4bar DN100 |
|
| 치수 cm | 80*120*185 | 150*100*185 | 150*100*185 | 200*145*205 | 200*145*205 | 250*160*225 | 300*160*225 | 400*160*225 | |
| 무게 kg | 565 | 705 | 890 | 1250 | 1600 | 2100 | 2950 | 3350 | |
| 전원 380V 50HZ | 26W | 28kW | 37kW | 49kW | 69kW | 82kW | 170kW | 200kW | |
| Case materia | Cold rolled steel powder coating (standard color 7035) | ||||||||
| 선택 사항 | Optional Ethernet interface and computer operation software configuration | ||||||||
| 선택 사항 | Outside touch screen display controller, the communication line distance is 10 meter |
||||||||
| 전원 옵션 | 110V 50HZ single-phase, 110V 60HZ single-phase, 230V 60HZ single-phase, 220V 60HZ 3-phase, 440V~460V 60HZ 3-phase | ||||||||
| 선택 사항 | SUNDI series can provide optional medium temperature control accuracy of ± 0.1 ℃ and material temperature control accuracy of ± 0.1 ℃ within a heating power of 25kW | ||||||||
작동 원리
초고온 냉각 기술은 300℃의 고온에서 직접 냉각이 가능하며[팽창 챔버의 열전달 매체만 공기 중의 산소와 접촉하기 때문에(팽창 탱크의 온도는 상온과 60℃ 사이) 열전달 매체가 산화되고 공기 중의 수분을 흡수할 위험을 줄일 수 있습니다. 고온에서는 열전도 매체가 증발하지 않으며 -80℃ ~ 190℃, -70℃ ~ 220℃, -88℃ ~ 170℃, -55℃ ~ 250℃, -30℃ ~ 300℃의 연속 온도 제어를 가압 없이도 실현할 수 있습니다.
컬러 화면 제어
1. 모든 종류의 공정 제어 온도를 표시합니다.
2. 팽창 용기에 있는 열 전도성 매체의 액체 레벨을 표시합니다.
3. 냉장 시스템 작동 표시를 표시합니다.
4. 히터 작동 표시를 표시합니다.
5. 순환 펌프 작동 표시를 표시합니다.
6. 온도 제어(재료 온도 제어 패턴, 열 전도성 매체 온도 제어)를 표시합니다.
7. 온도 상한, 하한 제어를 설정할 수 있습니다.
8. 재킷과 원자로 소재의 온도 차이를 설정할 수 있습니다.
9. 액체가 비었을 때 액체를 추가하라는 알람을 표시합니다.
10. 냉동 컴프레서는 수동 또는 자동으로 작동하도록 설정할 수 있습니다.
애플리케이션
신소재 | 특수가스 생산 온도 제어
신소재는 우수한 성능을 가진 구조용 소재와 특수한 특성을 가진 기능성 소재를 새로 개발하거나 개발하는 것으로, 연구 개발 및 생산 공정에서 온도 제어에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 산소, 질소, 아르곤 및 기타 산업용 가스와 같은 특수 가스를 생산하는 경우에도 제품 품질과 생산 효율성을 보장하기 위해 정밀한 온도 제어가 필요합니다.
API | 중간 생산 온도 제어 솔루션
원료 생산 공정에서는 특정 온도 범위 내에서 많은 화학 반응을 수행해야 합니다. 예를 들어 항생제 생산에서는 온도가 조금만 변해도 박테리아의 성장률과 제품의 활성에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 고온 및 저온 일체형 기계 또는 온도 제어 반응기 오일 온도 기계와 같은 고정밀 온도 제어 시스템을 사용하는 것이 원활한 생산을 보장하는 열쇠가되었습니다. 이러한 장치에는 고정밀 온도 제어 시스템이 내장되어 있으며 PID 온도 제어 기술을 사용하여 ±0.1°C의 온도 제어 정확도를 달성하여 각 화학 반응이 적절한 온도에서 수행될 수 있도록 보장합니다.
Customized solutions to meet your temperature process needs
CUSTOM CHILLER SIZES
Whether it is portable, compact, large and small chillers, we can custom design them according to your requirements. No matter how many tons of chiller you need, we can create the best solution.
CUSTOM CHILLER TYPES
We provide chillers of various refrigeration types, including but not limited to air-cooled, water-cooled and evaporative-condensing chillers. Regardless of the type of refrigeration compressor, we can design it according to your requirements.
CUSTOM TEMPERATURE RANGES
We can create a custom solution for temperatures from -150℃ to +350℃. Custom temperature ranges for specific industries.
CUSTOM CHILLER VOLTAGE
Customize chiller voltage and phase according to your needs. Optional 110V/60HZ, 220V/60HZ, 380V/50HZ, 220V/50HZ, 400V/50HZ, 460V/60HZ, 440V~480V/60HZ, etc.
Customer Recommendation
Sometimes it's not about us praising how good we are, but rather the feedback from real customers.
I bought a chiller from Lneya for my company's chemical project. From the information on their cooling power, the cooling speed is super fast, which means that it can cool down from a very high temperature in a short time. I really like the chiller from this company.
--Lillia
I have a large stainless steel reactor with very strict temperature control, pressure and power requirements. Lenya was very professional from the initial purchase to the installation. I would highly recommend this company.
--miky ekko
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