증착 코팅기의 주요 목적은 필름 형성 과정에 대한 과학적 실험과 연구를 수행하는 것입니다. 석영관 반응 챔버, 열 차폐로 캐비닛, 전기 제어 시스템, 진공 시스템, 가스 회로 시스템, 온도 제어 시스템, 압력 제어 시스템 및 가스 실린더 캐비닛으로 구성됩니다.

PVD 공정의 일부로 진공 챔버의 온도를 엄격하게 제어해야 하며 제품 표면도 지정된 온도로 유지해야 합니다. 이렇게 하면 제품을 보호하고 아름다운 외관을 유지할 수 있습니다. 오늘은 증착 코팅기 냉각수 시스템의 사용에 대해 이야기하겠습니다.

증착 코팅기의 냉각수 시스템을 운영하는 기업은 장비의 핵심 구성 요소의 작동 원리를 신중하게 이해하고 가스 작동 모드를 숙달해야하며 일반적인 고장이 발생했을 때 제때 처리 할 수 있어야합니다. 장비 고장 확률이 매우 낮 으면 기업이 증착 코팅기의 냉각수 시스템을 장시간 가동하더라도 장비는 여전히 높은 작동 효율을 유지할 수 있습니다. 장비의 운영 효율이 높을수록 기업의 비용이 낮아집니다. 물론 유지 보수 및 유지 보수가 없으면 장비 고장 확률이 상대적으로 높으면 장비의 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다.

LNEYA 증착 코팅기 냉각수 시스템 저온 순환기, 냉동 온도 범위가 매우 넓고 온도를 -150도에서 -5도 사이로 제어 할 수 있습니다. 2 차 과냉각, 빠른 냉각 속도, 안전하고 신뢰할 수있는 빠른 액체 냉각에 사용됩니다. 석유 화학, 의료, 제약, 생화학, 동결 건조, 제약, 군사 및 기타 첨단 기술 산업에서 널리 사용됩니다. 세계적인 브랜드 컴프레서 칼라일을 사용하여 작은 크기와 높은 효율을 자랑합니다. 단일 압축기로 -152 ° C의 온도 제어를 달성 할 수 있으며 초저온 냉동 기술은 국제 선진 수준입니다.

1. 수자원을 절약하기 위해 글리콜-물 혼합물을 순환 냉장에 사용할 수 있으며 순환 수 오염을 방지하고 순환 수 사용 시간을 연장하기 위해 순환 파이프 라인의 설계가 엄격합니다;
2. 오리지널 수입 컴프레서, 중첩 과냉각 냉동 기술;
3. 이중 응축 고효율 시스템;
4. 컴퓨터 캐스케이드 온도 컨트롤러, 온도 디지털 디스플레이, 조정 장치 0.1도, PT100 온도 센서, -125 ℃ ~ -20 ℃ 넓은 온도 범위;
5. 시스템 작동 환경 온도가 너무 높아지는 것을 방지하는 주변 온도 모니터링 기능;
6. 저온 작동 시 물을 흡수하지 않는 완전 밀폐형 설계로 냉매 및 열 전도성 매체의 순도를 보장하고 얼음 결정의 출현을 방지하며 열 유체의 사용 수명을 연장합니다.

고객을 위한 혜택
진공 챔버의 온도 제어를 수정하여 표면 코팅이 올바르게 접착되도록 합니다;
온도 곡선 추적 라인은 신제품 및 코팅의 공정을 정확하고 효율적으로 설정하는 데 도움이 됩니다;
모든 규정 준수 요건의 필수 구성 요소인 완전 인증되고 추적 가능한 온도 곡선 정보를 사용하여 프로세스 제어를 입증할 수 있습니다.