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냉각기 시스템에서의 글리콜 재활용 가이드

산업용 글리콜 는 장기간 사용 시 산화되거나 성능이 저하될 수 있습니다. 냉각 효과에 영향을 미치지 않도록 하기 위해 냉각기 시스템를 정기적으로 교체해야 합니다. 그러나 직접 배출하면 수원과 토양이 오염되고 글리콜은 가격이 비쌉니다. 처리 후 다시 사용할 수 있으므로 글리콜 회수가 필요합니다. 이 문서에서는 글리콜을 회수하는 일반적인 방법을 소개합니다.

필터링


글리콜 시스템은 장기간 사용하면 불순물이 섞이게 됩니다. 이러한 불순물은 먼지, 박테리아, 윤활유 또는 녹 입자일 수 있습니다. 이러한 불순물은 작지만 글리콜의 열전도율을 떨어뜨리고 부품을 손상시킬 수도 있습니다. 따라서 재활용 과정에서 이러한 불순물을 걸러내야 합니다. 전문가들은 스트레이너, 카트리지 필터, 백 필터 및 자가 세척 필터를 사용하여 다양한 크기의 불순물을 필터링합니다. 시스템의 유량. 그렇지 않으면 글리콜이 오염될 수 있으므로 일반 브랜드의 필터 요소를 선택해야 한다는 점에 유의하세요.

진공 증류


진공 증류는 글리콜을 물과 불순물에서 분리하고 2차 사용을 위해 글리콜의 순도를 높일 수 있습니다. 작동 중에 기술자는 먼저 진공 펌프를 사용하여 증류탑의 압력을 낮추고 회수할 글리콜 혼합물을 가열합니다. 글리콜의 끓는점은 약 197°C이므로 끓는점이 낮은 불순물이 먼저 증발하고 글리콜은 증발하여 액체로 응축되어 회수됩니다. 글리콜보다 끓는점이 높은 나머지 불순물은 중앙에서 처리됩니다.

RO(역삼투압)


RO 기술은 일반적으로 글리콜 회수에 적용되어 글리콜에서 약용성 염분과 유기 오염 물질을 분리합니다. 압력을 가하면 물이 반투과성 막을 통해 고농도에서 저농도로 흐를 수 있습니다. 반투막의 기공 크기가 매우 작고 글리콜과 물의 호환성이 높기 때문에 분리 과정에서 물과 글리콜만 통과하고 불순물은 반대편에 남게 됩니다. RO 기술로는 물과 글리콜을 완전히 분리할 수 없으므로 후속 증류가 필요합니다.

이온 교환


이온 교환은 글리콜 혼합물에서 칼슘, 마그네슘, 나트륨, 철과 같은 무기 이온을 제거하여 글리콜의 순도를 향상시킬 수 있습니다. 전문 치료는 먼저 거친 필터를 사용하여 용액에서 눈에 보이는 입자를 제거한 다음 양이온 및 음이온 교환 수지를 사용하여 각각 용액에서 이온을 흡수합니다.

pH 조정


글리콜 솔루션 산도가 높으면 금속이 부식되고 알칼리도가 높으면 침전물이 형성되어 파이프라인이 막힙니다. 따라서 pH를 적절한 범위 내에서 유지해야 합니다. 용액에 알칼리성 및 산성 조절제를 추가하면 pH 값을 변경할 수 있습니다.

화학 처리


글리콜 용액이 파이프라인을 부식시키거나 미생물을 번식시켜 스케일을 형성하는 것을 방지하기 위해 일반적으로 부식 억제제, 살균제 및 스케일 방지제를 첨가합니다. 에이전트의 종류와 양은 글리콜 농도와 파이프라인 재질에 따라 달라집니다.

결론


이 기사를 읽고 글리콜을 회수하는 일반적인 방법에 대해 더 깊이 이해하셨기를 바랍니다. 기술 지원이나 신뢰할 수 있는 글리콜 냉각기가 필요한 경우 LNEYA 팀이 기꺼이 도와드리겠습니다. 문의하세요!

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