LNEYA Thermo Refrigeration Co.,Ltd
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공정 냉각용 산업용 수냉식 칠러를 제공합니다. 요구 온도 범위, 냉각 용량 및 운전 조건에 맞춰 모델을 선정하고 맞춤형 사양으로 구성할 수 있습니다.
수냉식 칠러는 수냉식 응축기를 통해 냉매의 열을 흡수하고 순환 냉각수로 전달합니다. 안정적인 유체 온도 유지와 대용량 냉각이 필요한 산업 공정에 널리 사용됩니다.
냉각수 시스템을 통해 열을 방출하므로 공냉식 칠러에 비해 외부 공기 온도의 영향을 직접적으로 덜 받습니다. 다만 원활한 운전을 위해 충분한 냉각수 공급과 냉각탑 등의 적절한 열 방출 설비가 필요합니다.
다양한 냉각 전용 및 냉난방 겸용 시리즈로 구성된 LNEYA 수냉식 칠러 모델을 확인해 보세요.
산업용 냉각 공정에 적합한 수냉식 칠러로, 일반 공정 냉각부터 초저온 냉각까지 다양한 운전 온도와 냉각 용량을 지원합니다. 각 시리즈에는 서로 다른 사양의 여러 표준 모델이 포함되어 있습니다. 아래에 표시된 범위는 단일 모델의 사양이 아닌 해당 시리즈 전체 모델의 성능 범위를 나타냅니다. 온도 범위, 냉각 용량 및 장비 구성은 고객의 요구사항에 따라 맞춤 설계할 수 있습니다.
중간 수준의 온도 제어가 필요한 산업 공정에 적합한 표준 산업용 냉각 장비입니다.
온도 범위: -80 ~ +30°C
온도 제어 정밀도: ±0.5°C
냉각 용량: 0.3–14 kW
구성: 표준 냉각 방식
넓은 운전 온도 범위가 필요한 산업 공정에 적합한 가변 주파수 제어 방식의 칠러입니다.
온도 범위: -115 ~ +90°C
온도 제어 정밀도: ±0.5°C
냉각 용량: 0.6–165 kW
구성: 인버터 제어 방식
냉각 부하가 큰 산업 공정에 적합한 대용량 스크류 냉각 장비입니다.
온도 범위: -110 ~ +80°C
온도 제어 정밀도: 맞춤 설정 가능
냉각 용량: 5.16–1266.7 kW
구성: 스크류 압축기
공정 유체와 냉매가 직접 열교환하는 방식으로 초저온 냉각을 제공합니다.
온도 범위: -150 ~ -15°C
온도 제어 정밀도: ±1°C
냉각 용량: 0.25–11 kW
구성: 직접 팽창 방식
하나의 시스템에서 가열과 냉각을 모두 수행하여 반응기, 생산 공정 및 시험 장비의 온도를 제어합니다. 각 시리즈에는 서로 다른 온도 범위, 제어 정밀도 및 가열·냉각 용량을 갖춘 여러 표준 모델이 포함되어 있습니다. 아래에 표시된 범위는 단일 모델의 사양이 아닌 해당 시리즈 전체 모델의 사양 범위를 나타냅니다. 특수 공정에 필요한 온도 범위, 용량 및 제어 기능은 맞춤 설계가 가능합니다.
제약 및 화학 공정의 반응기 온도 제어를 위한 광범위한 온도 범위의 가열 및 냉각 시스템입니다.
온도 범위: -100 ~ +250°C
온도 제어 정밀도: ±0.5°C (열매체) / ±1°C (반응 물질)
냉각 용량: 0.25–200 kW
가열 용량: 2.5–200 kW
넓은 온도 범위와 정밀한 온도 제어가 필요한 공정을 위한 가변 주파수 제어 방식의 가열 및 냉각 시스템입니다.
온도 범위: -45 ~ +250°C
온도 제어 정밀도: ±0.1°C (열매체) / ±0.3°C (반응 물질)
냉각 용량: 0.4–60 kW
가열 용량: 3.5–60 kW
입구 및 출구 온도 제어가 필요한 공정에 적합한 경제형 가열 및 냉각 시스템입니다.
온도 범위: -45 ~ +250°C
온도 제어 정밀도: ±0.5°C (열매체)
냉각 용량: 0.45–15 kW
가열 용량: 3.5–15 kW
반도체 제조 및 온도에 민감한 공정을 위한 고정밀 가열 및 냉각 시스템입니다.
온도 범위: -100 ~ +90°C
온도 제어 정밀도: ±0.1°C
냉각 용량: 0.5–38 kW
가열 용량: 0.5–15 kW
공정 온도 모니터링이 필요한 마이크로채널 반응기용 가열 및 냉각 시스템입니다.
온도 범위: -70 ~ +300°C
온도 제어 정밀도: ±0.3°C
냉각 용량: 1–50 kW
가열 용량: 2–50 kW
LNEYA는 고객의 요구 온도 범위, 냉각 용량 및 공정 조건에 맞춰 칠러 사양을 맞춤 설계합니다. 적용 분야와 구체적인 요구사항을 알려주시면 당사 엔지니어링 팀이 적합한 온도 제어 솔루션을 제안해 드립니다.
LNEYA 온도 제어 시스템은 열매체의 입구 및 출구 온도를 모니터링하며, 일부 모델은 공정 물질의 온도도 측정할 수 있습니다. PT100 센서와 다중 루프 제어 방식을 통해 온도 피드백에 따라 가열 및 냉각 출력을 조절합니다. 공정 물질 온도 모니터링 기능이 탑재된 모델은 순환 열매체 온도뿐만 아니라 실제 물질 온도를 기준으로 반응기 공정을 제어할 수 있습니다.
가열, 냉각 및 온도 유지 단계별 온도 프로파일을 설정할 수 있습니다. 프로그램 진행에 따라 PLC가 가열 및 냉각 출력을 자동으로 전환하며, 완료된 프로그램은 저장하여 다음 운전에도 재사용할 수 있습니다. 이를 통해 운전자가 각 단계마다 설정 온도를 수동으로 변경하지 않아도 반복 가능한 다단계 온도 사이클을 구현할 수 있습니다.
온도, 압력 및 유량 관련 보호 기능이 장비의 운전 상태를 모니터링하며, 설정된 한계값에 도달하면 경보를 발생시키거나 장비를 정지시킵니다. 컨트롤러에는 고장 코드가 표시되고 경보 이력이 저장되어, 운전자가 장비 정지 원인을 파악하고 비정상 운전 상황을 점검하는 데 도움이 됩니다.
컨트롤러는 모델에서 지원하는 온도, 유량 및 압력 등의 설정된 운전 데이터를 자동으로 기록합니다. 과거 데이터는 최대 30일간 저장할 수 있으며, USB를 통해 기록된 데이터를 Excel 파일로 내보낼 수 있습니다. 저장된 기록을 활용하면 운전 중 공정 조건을 확인하고 각 운전 회차의 데이터를 비교할 수 있습니다.
LNEYA는 반도체 제조, 제약 및 화학 공정, 신에너지 자동차 시험 등 다양한 산업 분야에 수냉식 칠러 솔루션을 제공합니다. 프로젝트 적용 사례를 통해 산업별 공정 요구사항에 맞춰 LNEYA 온도 제어 시스템이 어떻게 적용되는지 확인해 보세요.
LNEYA가 귀사와 같은 산업 분야의 프로젝트를 어떻게 지원했는지 궁금하신가요? 관련 프로젝트 사례와 장비 구성, 적용 공정에 적합한 온도 제어 솔루션에 대해 자세히 알아보려면 LNEYA에 문의해 주세요.
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