화학 및 생물학 제약의 공정 온도 제어
제약 산업에서 온도 제어 공정은 연구부터 생산 규모에 이르기까지 다양합니다. 고품질의 반응 생성물을 얻기 위해서는 온도 제어 시스템을 사용하여 외부 반응기의 공정 반응 과정을 안정적으로 제어해야 합니다.
원재료의 온도 제어에는 가열 또는 냉각이 필요합니다.
반응기의 온도 제어 및 제품의 적절한 건조. 건조 과정에서의 온도 제어는 매우 중요합니다.
제약 생산 공정에서 온도 제어는 단순히 일정한 온도를 유지하는 것뿐만 아니라 특정 공정 요건에 따라 온도를 조정하고 제어해야 합니다.
엘엔야는 냉장 및 난방 온도 제어 시스템, 초저온 냉동고, 난방 순환기, 산업용 냉장고, VOCS 가스 응축 회수 장치 등을 개발 및 생산하고 있습니다. 이 제품은 정밀도가 높고 온도 제어만 가능하며 -150°C ~ +350°C의 넓은 온도 제어 범위를 가지고 있습니다. 대부분의 기업의 항온 제어 요구에 적합합니다. 온도 제어 정확도는 +0.3°C에 달할 수 있으며 냉각 속도는 0.5kW에서 1200kW까지 다양합니다. 해당 제품이 있습니다. 수냉식 및 공냉식 모두 가능합니다.
LNEYA 온도 제어 장치의 장점
- 효율적인 생산 안정성과 재현 가능한 결과;
- 판형 열교환기와 파이프 히터를 사용하여 냉각 및 난방 속도를 높입니다;
- 매우 넓은 온도 범위로 액체 매체를 변경할 필요가 없습니다;
- 열 유체의 수명을 연장하는 완전 밀폐형 시스템;
- 마그네틱 드라이브 펌프를 사용하면 샤프트 씰 누출 문제가 없습니다;
- 고온 냉각 기술, 300℃가 직접 압축기를 켜서 냉각합니다.
동적 온도 제어 시스템 -120℃~350℃
주요 제품 SUNDI 시리즈
애플리케이션:
고압 반응기; 이중층 유리 반응기; 이중층 반응기; 마이크로 채널 반응기 및 기타 공정의 항온 제어; 증류 시스템의 온도 제어; 재료의 저온 및 고온 노화 테스트; 복합 화학의 항온 제어; 반도체 장비의 냉각 및 가열; 진공 챔버 냉장 온도 조절 제어를 통한 난방. 다양한 반응기(마이크로 채널, 유리, 재킷형 반응기 등), 증류 또는 추출 시스템, 실험실, 대학, 연구 기관, 항공우주, 자동차 산업, 반도체 및 전기 테스트, 화학, 제약, 석유화학, 생화학, 의료, 병원, R&D 작업장, 항공우주 및 생물 산업에 적합합니다.
기능:
열전달 매체의 온도를 제어할 수 있을 뿐만 아니라 반응 물질의 온도도 제어할 수 있습니다.
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다중 반응기 온도 제어 장치
ZLF\SR\DCS 시리즈
애플리케이션:
화학, 제약, 석유화학, 생물학 및 기타 산업, 파일럿 플랜트, 제약 및 화학 플랜트 생산을 위한 다양한 원자로, 증류기, 추출 시스템, 발효 탱크 등과 같은 대규모 생산 수준의 온도 제어 요구 사항.
기능:
TCU 온도 제어 시스템은 기존의 열 에너지(증기, 냉각수, 극저온 액체 등 '1차 시스템') 인프라를 사용하여 단일 유체 시스템 또는 공정 장비의 온도를 제어하는 데 사용되는 2차 루프에 통합합니다.
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실온 냉각기
FL 시리즈
애플리케이션:
반도체 제조 장치의 가열 부분 냉각, 레이저 장치의 가열 부분 냉각, 분석 및 검출 기계의 가열 부분 냉각에 사용할 수 있습니다. 일부 모델은 냉각뿐만 아니라 가열 용으로 특별히 업그레이드되었으며 온도 제어 범위는 5 ℃ ~ 50 ℃에 도달 할 수 있습니다.
기능:
온도 제어 범위는 5℃~35℃이며, 열 전도성 액체의 온도를 조절할 수 있고 온도 제어 정확도가 높습니다.
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저온 냉각기
LC/LJ/LN/LD/CDLJ/SLJ 시리즈
애플리케이션:
저온 반응, 냉장 속도, 안전 및 신뢰성 분야의 화학, 제약, 생화학 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 이 회사는 자동 캐스케이드 냉동 모드와 혼합 냉매를 사용하여 국제 브랜드 컴프레서 캐리어를 사용하여 직접 냉각식 초저온 냉각기를 개발하여 3 분 이내에 영하 120 ° C까지 냉장 할 수 있습니다.
기능:
이 제품은 크기가 작고 효율이 높은 국제 브랜드 압축기 Carlyle을 채택했습니다. 단일 압축기로 -152°C의 온도 제어를 실현할 수 있으며 초저온 냉동 기술은 국제 선진 수준입니다.
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작동 원리
The industrial refrigeration unit consists of accessories such as a compressor, condenser, evaporator, expansion valve, etc.
- 압축기: 산업용 냉각기 시스템에서 컴프레서는 냉동을 보장하는 동력입니다. 컴프레서는 시스템에서 냉매의 압력을 높여 냉매가 냉장 시스템에서 순환하여 냉장 목적을 달성할 수 있도록 하는 데 사용됩니다.
- 콘덴서: 냉동 시스템의 고온 고압 프레온은 압축기에서 나온 후 응축기로 들어가 많은 양의 열을 냉각 매체로 방출한 다음 냉각 및 액화됩니다.
- 증발기: 냉동 시스템의 프레온 액체가 스로틀링을 위해 팽창 밸브로 들어가 증발기로 보내지면 증발 과정에 속합니다. 이 시점에서 냉동 및 냉각 효과를 얻기 위해 많은 양의 열을 흡수하여 원자가와 질량 온도를 점차적으로 낮춰야 합니다.
- Expansion valve: 산업용 냉각기의 냉매 시스템 흐름도를 보면 응축기 출구와 증발기 입구 사이에 열팽창 밸브라는 작은 부분이 있습니다. 이 밸브는 냉매의 응축 압력을 증발 압력으로 낮추는 데 사용되는 스로틀 및 감압 부품입니다. 따라서 냉동 시스템에서 그 역할이 매우 중요합니다. 냉동 컴프레서, 증발기 및 콘덴서에 연결됩니다. 냉동 시스템의 4대 구성 요소라고도 합니다.
- Other accessories: 건조 필터와 고압 및 저압 컨트롤러를 포함합니다. 건조 필터는 분리할 수 없습니다. 내부 구조는 분자 체 구조를 채택하여 파이프 라인에서 소량의 불순물과 물을 제거하여 시스템을 정화 할 수 있습니다. 고압 및 저압 컨트롤러는 냉동 시스템에서 보호 역할을 합니다.
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