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혁신적인 유리 반응기

실험실에서 산업 생산까지

5L, 10L, 30L, 50L, 100L, 250L, 10000L

왜 LNEYA의 유리 반응기를 선택해야 할까요?

  • 첨단 기술 및 혁신 – 최첨단 설계 및 제조 기술을 활용하여 높은 효율성, 안전성 및 성능을 보장합니다.
  • 맞춤형 솔루션 – 특정 공정 요구 사항, 재료 및 용량에 맞는 맞춤형 반응기를 제공합니다.
  • 강력한 기술 지원 및 사후 서비스 – 설치, 시운전 및 유지보수 과정에서 전문가의 지침을 제공합니다.
  • 비용 효율적인 제조 – 품질 저하 없이 경쟁력 있는 가격을 제공할 수 있도록 생산 공정을 최적화합니다.
  • 개념 설계, 검증 및 확인을 포함하여 API 및 완제품 의약품 공장에 대한 cGMP, EU GMP 및 KGMP 인증 컨설팅을 제공합니다.
  • 당사는 설계부터 시공까지 정밀 화학 및 제약 파일럿 플랜트를 위한 턴키 프로젝트를 제공하며, 고객의 요구에 맞는 맞춤형 최고 수준의 솔루션을 제공합니다.

유리 반응기/반응기란 무엇인가요?

반응기는 특정 조건 하에서 제어된 화학, 핵 또는 생물학적 반응을 수행하기 위해 특별히 설계된 용기 또는 시스템입니다. 이를 통해 온도, 압력, 혼합 및 기타 매개변수를 정밀하게 조절하여 효율성, 안전성 및 원하는 제품 생산을 보장할 수 있습니다. 응용 분야는 화학 제조 및 제약, 에너지 생산 및 생명 공학을 아우릅니다. LNEYA는 소형 플랜트용 고체 반응기, 고성능 유리 코팅 강철 반응기, 파일럿 플랜트 및 파일럿 플랜트용 첨단 유리 반응기 시스템을 제공합니다.

유리 반응기 사양 선정

Glass reators (Image 11)

소량 생산에 적합한 다목적 유리 반응기

당사는 화학 공정 개발, 스케일업, 공정 시뮬레이션 및 킬로그램 단위 생산을 위한 소규모 파일럿 반응기를 제공합니다.
이 반응기는 방폭 설계(ATEX 인증)와 불활성 재질을 사용하여 완전히 밀폐된 반응 용기 내에서 용매와 산을 안전하게 취급할 수 있습니다. 소형 표준 반응기 장치는 개조가 용이하며, 5L, 10L, 15L 크기의 교체 가능한 반응 용기와 교체 가능한 교반기를 사용할 수 있습니다.
반응기는 리프팅 장치에 장착되어 있어 쉽게 열고 닫을 수 있으며, 증류용 유리 뚜껑은 유연한 볼 조인트를 사용하여 완전 진공 조건에서 다양한 화학 반응을 수행할 수 있습니다.

온도 조절

-60°C (선택 사항으로 -90°C) ~ +200°C

압력

-1.0 ~ +1.0 bar

재질

붕규산 유리 3.3, PTFE, PFA, PEEK

표준 패키지

  • 5, 10, 15리터 용량의 재킷형 유리 반응기 (용도 교체 가능)
  • Pt100 온도 센서가 내장된 배플
  • 연속 조절 가능한 교반기 속도 (0-600 rpm)
  • 건식 기계식 씰
  • 콤팩트한 스테인리스 스틸 프레임, 탁상형 또는 바닥형, 이동식
  • ATEX Zone 1 (0) / CE / cGMP 인증
  • CIP 가능
  • FDA 기준 충족, 뛰어난 내식성
  • 완벽한 문서 제공

기본 옵션

  • 반응기 리프트 (반응기 개방, 세척, 교반기 교체 용이)
  • -90°C 화학 반응을 위한 3중벽 반응기 용기
  • 샘플링 시스템
  • 유리 증류 상부 덮개
  • pH 및 기타 측정용 프로브
  • CIP 스프레이 노즐
  • IQ/OQ/PQ

Glass reators (Image 12)

소량 생산에 적합한 다목적 유리 반응기

본 제품은 킬로그램 규모의 실험실 응용 분야, 화학 공정 개발 및 cGMP 규정을 준수하는 API 합성에 특화되어 설계되었습니다.
방폭 설계(ATEX)와 불활성 재질을 사용하여 완전히 밀폐된 반응 용기 내에서 용매와 산을 안전하게 취급할 수 있습니다.
이 소형 반응 시스템은 개조가 용이하며, 20리터 및 30리터 용량의 교체 가능한 반응기와 교반기를 사용할 수 있습니다. 유리 반응기에는 간편하고 빠른 개폐 및 세척을 위한 리프팅 장치가 장착되어 있습니다.

온도 조절

-60°C (선택 사항으로 -90°C) ~ +200°C

압력

-1.0 (FV) to +0.5 bar

재질

붕규산 유리 3.3, PTFE, PFA

표준 패키지

  • 20리터 또는 30리터 용량의 재킷형 유리 반응기 (교체 가능)
  • Pt100 온도 센서가 내장된 배플
  • 연속 조절 가능한 교반기 속도 (0-600 rpm)
  • 건식 기계식 씰
  • 콤팩트한 스테인리스 스틸 프레임, 탁상형 또는 바닥형, 이동식
  • ATEX Zone 1 (0) / CE / cGMP 인증
  • CIP 가능
  • FDA 기준 충족, 뛰어난 내식성
  • 완벽한 문서 제공

기본 옵션

  • 반응기 개폐, 세척, 교반기 교체가 용이한 반응기 리프트
  • -90°C 화학 반응을 위한 3중벽 반응기 용기
  • 샘플링 시스템
  • 유리 증류 상부 덮개
  • pH 및 기타 측정용 프로브
  • CIP 스프레이 노즐
  • IQ/OQ/PQ

Glass reators (Image 13)

API 합성, 소규모 생산 및 파일럿 플랜트 적용을 위한 고성능 반응기 시스템

유리 반응기 시스템은 폭발 방지 설계로 제작되어 성능과 신뢰성이 핵심 요소입니다. 불활성 소재를 사용하여 완전 밀폐된 유리 반응기 내에서 진공 상태를 유지하며 다양한 용매와 산을 이용한 안전한 공정을 수행할 수 있습니다. 동일한 설비에서 여러 단계의 화학 반응을 안전하게 진행할 수 있습니다.
CR형 화학 반응기는 화학 공정 개발, 스케일업, 공정 시뮬레이션 및 킬로그램 규모의 cGMP 생산을 위한 배치 및 반배치 공정을 지원하는 다목적 파일럿 반응기 시스템입니다.

온도 조절

-60°C (선택 사항으로 -90°C) ~ +200°C

압력

-1.0 (FV) to +0.5 bar

재질

붕규산 유리 3.3, 유리 코팅 강철, PTFE, PFA, 탄탈륨

표준 패키지

  • 재킷형 유리/유리 라이닝 스틸 반응기
  • 다목적 유리 증류 오버헤드
  • 스테인리스 스틸 프레임, 유연한 유리 상부 구조 지지
  • ATEX Zone 1(0), CE, cGMP 인증
  • CIP 가능
  • FDA 기준 충족, 뛰어난 내식성
  • 완벽한 문서 제공

기본 옵션

  • 반응기 리프트 (용기 세척을 위한 손쉬운 개방)
  • 샘플링 장치
  • 샘플링 시스템
  • 진공/배기 배관
  • pH 및 기타 측정용 프로브
  • 추가 공급기/수신기
  • 고체 공급
  • 저온 화학 반응용 극저온 용기 (-90°C)
  • 특수 유리 라이닝 또는 Hastelloy® C22 재질
  • IQ/OQ/PQ

Glass reators (Image 14)

API 합성, 소규모 생산 및 파일럿 플랜트용 기본 유리 반응기 시스템

폭발 방지형 유리 반응 시스템 설계에서 성능과 신뢰성은 핵심 요소입니다. 불활성 소재를 사용하여 완전 밀폐된 유리 반응 시스템 내에서 진공 상태를 유지하며 다양한 용매와 산을 불활성 분위기에서 안전하게 처리할 수 있습니다. 동일한 시스템에서 여러 단계의 화학 반응을 안전하게 수행할 수 있습니다.
이 반응기는 화학 공정 개발, 스케일업, 공정 시뮬레이션 및 배치 및 반배치 공정으로 킬로그램 규모의 cGMP 생산을 위한 기본 파일럿 반응기 시스템입니다.

온도 조절

-60°C (선택 사항으로 -90°C) ~ +200°C

압력

-1.0 (FV) to +0.5 bar

재질

붕규산 유리 3.3, PTFE, PFA

표준 패키지

  • 재킷형 유리 반응기
  • 다목적 유리 증류 오버헤드
  • 스테인리스 스틸 프레임, 유연한 유리 상부 구조 지지
  • ATEX Zone 1 (0) / CE / cGMP 인증
  • CIP 가능
  • FDA 기준 충족, 뛰어난 내식성
  • 완벽한 문서 제공

기본 옵션

  • 반응기 용기 세척을 위한 간편한 개방형 리프트
  • 삼중벽 반응기 용기
  • 시료 주입 장치
  • pH 모니터링 및 제어
  • 가스 주입(질소 퍼징 및 활성 가스 주입)
  • 진공/배기 배관
  • 추가 공급기/수신기
  • 고체 공급
  • IQ/OQ/PQ

Glass reators (Image 15)

유리 재질의 파일럿 반응기 및 파일럿 플랜트 – 스타트업을 위한 다목적 반응 및 증류 플랜트

폭발 방지형 유리 반응 시스템 설계에서 성능과 신뢰성은 핵심 요소입니다. 불활성 물질을 사용하여 완전 밀폐된 유리 반응 시스템 내에서 진공 상태를 유지하며 다양한 용매와 산을 불활성 분위기에서 안전하게 처리할 수 있습니다. 동일한 시스템에서 여러 단계의 화학 반응을 안전하게 수행할 수 있습니다.
이 반응기는 화학 공정 개발, 스케일업, 공정 시뮬레이션 및 배치 및 반배치 공정으로 킬로그램 규모의 cGMP 생산을 위한 기본 파일럿 반응기 시스템입니다.

온도 조절

-60°C (선택 사항으로 -90°C) ~ +200°C

압력

-1.0 (FV) to +0.5 bar

재질

붕규산 유리 3.3, PTFE, PFA

표준 패키지

  • 재킷형 유리 반응기
  • 다목적 유리 증류 오버헤드
  • 스테인리스 스틸 프레임, 유연한 유리 상부 구조 지지
  • ATEX Zone 1 (0) / CE / cGMP 인증
  • CIP 가능
  • FDA 기준 충족, 뛰어난 내식성
  • 완벽한 문서 제공

기본 옵션

  • 반응기 용기 세척을 위한 간편한 개방형 리프트
  • 삼중벽 반응기 용기
  • 시료 주입 장치
  • pH 모니터링 및 제어
  • 가스 주입(질소 퍼징 및 활성 가스 주입)
  • 진공/배기 배관
  • 추가 공급기/수신기
  • 고체 공급
  • IQ/OQ/PQ

Glass reators (Image 16)

최대 10,000리터 용량의 까다로운 제약 및 화학 분야에 적합한 맞춤형 공정 반응기 시스템

당사의 시스템은 원활한 확장을 지원하고, 공정 가시성을 제공하며, 운영 신뢰성과 최고의 생산량을 보장하도록 설계되었습니다. 운영 중심의 설계와 높은 신뢰성을 자랑하는 견고한 장비 구성 요소는 운영 성능을 극대화하고 가동 중지 시간(생산 전환 및 청소 중)을 최소화합니다.

반응기 용량

250~10,000L(리터)

압력

-1.0 (FV) to +0.5 bar

재질

붕규산 유리 3.3, PTFE, PFA

일반적인 적용 사례

  • 화학 합성(유기 및 무기)
  • 추출 및 증발
  • 정제 및 결정화
  • 증류 및 환류 증류
  • 공비 증류
  • 극저온 반응(저온 화학)
  • 용매 회수, 재활용 및 정제
  • 산 회수, 재활용 및 정제
  • 활성 의약품 성분(API)
  • 고효능 활성 의약품 성분(HPAPI)
  • 농약
  • 정밀 화학/특수 화학

  • 향료 및 향수
  • 안료 및 염료
  • 샘플링 시스템
  • 코팅제, 페인트 및 접착제
  • 폭발물 및 추진제
  • 전자 화학물질
  • 반도체 화학물질
  • 특수 고분자
  • 배터리 화학물질
  • 귀금속
  • 촉매

Glass reators (Image 17)

혼합 용기

본 제품은 킬로그램 규모의 실험실 응용 분야, 화학 공정 개발 및 cGMP 규정을 준수하는 API 합성에 특화되어 설계되었습니다.
방폭 설계(ATEX)와 불활성 재질을 사용하여 완전히 밀폐된 반응 용기 내에서 용매와 산을 안전하게 취급할 수 있습니다.
이 소형 반응 시스템은 개조가 용이하며, 20리터 및 30리터 용량의 교체 가능한 반응기와 교반기를 사용할 수 있습니다. 유리 반응기에는 간편하고 빠른 개폐 및 세척을 위한 리프팅 장치가 장착되어 있습니다.

혼합 용기, 재킷형 유리 용기

10, 30, 50, 100리터

혼합 용기, 비피복 유리 용기

10, 30, 50, 100, 200리터

비냉각 유리 저장 탱크

10~400리터

온도 조절

-60°C (선택 사항으로 -90°C) ~ +200°C

압력

-1.0 (FV) to +0.5 bar

재질

붕규산 유리 3.3, PTFE, PFA,ETFE

표준 패키지

  • 하단 밸브가 있는 전체 유리 용기
  • 투입구, 고체 공급구, 진공 장치 등을 위한 포트가 있는 유리 돔
  • ETFE 코팅 교반기, 건식 기계식 밀봉 장치
  • ATEX 인증 교반기 구동 장치, 속도 조절 가능
  • 이동식 스테인리스 스틸 프레임
  • ATEX, CE, cGMP 인증
  • 완벽한 문서 제공

기본 옵션

  • 다양한 형태의 교반기(예: 다단식 등)
  • 데드 볼륨이 없는 배수 밸브
  • 가열/냉각 재킷이 있는 전체 유리 반응기
  • 유리 환류 응축기
  • 유연 호스 연결용 캠록 피팅
  • CIP 스프레이 노즐
  • IQ/OQ/PQ

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Glass reators (Image 18)
Glass reators (Image 19)
Glass reators (Image 20)

원자로 시스템의 특징

  • 정밀 제어 반응 환경 – 최적의 반응 성능을 위해 온도, 압력, 농도를 정밀하게 조절합니다.
  • 내식성 소재 – 부식, 고압, 극한 온도에 강한 소재로 제작되었습니다.
  • 효율적인 혼합 및 열 전달 – 반응물의 균일한 분배를 보장하고 안정적인 반응 조건을 유지합니다.
  • 안전 장치 – 압력 방출 밸브, 모니터링 센서, 안전 장치를 갖추어 사고를 예방합니다.
  • 확장성 및 유연성 – 다양한 용량을 처리할 수 있으며 여러 유형의 반응에 적용 가능합니다.
  • 모니터링 및 자동화 – 실시간 관찰 및 자동화된 작동을 위한 통합 계측 및 제어 시스템을 제공합니다.

Glass reators (Image 21)

LNEYA의 원자로 유형

당사의 반응기 포트폴리오는 효율성, 안전성 및 확장성을 고려하여 설계된 화학, 제약 및 생명공학 분야의 다양한 응용 분야를 포괄합니다.

  • 배치 반응기 – 모든 반응물을 한 번에 투입하여 반응시킨 후 배출하는 유연한 용기입니다. 의약품 및 정밀화학 제품과 같은 소규모 고부가가치 제품 생산에 이상적입니다.
  • 연속 교반 탱크 반응기(CSTR) – 연속적인 투입 및 배출을 통해 균일한 혼합을 제공하며, 대규모 산업용 화학 생산에 적합합니다.
  • 플러그 흐름 반응기(PFR) – 높은 전환율과 최소한의 역혼합을 가능하게 하는 관형 반응기로, 석유화학 및 고분자 공정에 일반적으로 사용됩니다.
  • 유리 코팅 반응기 – 내식성이 뛰어난 유리 내부 용기로, 산, 알칼리 또는 기타 부식성 화학 물질을 취급하는 데 적합하며, 의약품, 염료 및 특수 화학 물질 생산에 널리 사용됩니다.
  • 유리 반응기 – 반응을 관찰하고 정밀하게 제어할 수 있도록 전체가 붕규산 유리로 제작된 완전 투명 반응기입니다.
  • 실험실 및 소규모 생산 시설에서 결정화, 증류, 추출 및 소규모 합성에 일반적으로 사용됩니다.
  • 생물반응기/발효기 – pH, 온도, 산소 및 영양분을 정밀하게 제어하여 미생물 또는 세포 배양 공정에 적합하게 설계되었으며, 생명공학, 발효 및 바이오의약품 분야에 사용됩니다.
  • 특수 반응기 – 고압, 고온, 다상 또는 촉매 공정에 맞게 맞춤 설계된 반응기로, 까다로운 산업 환경에서 최고의 안전성과 효율성을 보장합니다.

반응기 시스템의 장점

painting

  • 높은 효율성 – 최적화된 설계로 최대 반응 전환율과 제품 수율을 보장합니다.
  • 정밀한 공정 제어 – 온도, 압력, 혼합 및 체류 시간을 정밀하게 조절할 수 있습니다.
  • 다양한 재질 – 스테인리스강, 유리, 에나멜 및 특수 합금 등 다양한 재질로 제작 가능하여 부식성 또는 고압 환경에서도 사용 가능합니다.
  • 안전성 및 신뢰성 – 압력 릴리프 밸브, 센서 및 안전장치를 장착하여 사고를 예방합니다.
  • 맞춤형 설계 – 특정 반응 유형, 용량 및 작동 조건에 맞게 반응기를 맞춤 제작할 수 있습니다.
  • 높은 열 및 물질 전달 효율 – 향상된 혼합 및 재킷 시스템을 통해 균일한 온도 및 농도 제어가 가능합니다.
  • 자동화 및 모니터링 – 실시간 공정 모니터링 및 자동 제어를 위한 통합 계측 장비를 제공합니다.
  • 내구성 및 긴 수명 – 가혹한 화학적, 열적 또는 기계적 조건에서도 장기간 작동할 수 있도록 설계되었습니다.

프로젝트에 맞게 리액터 시스템을 맞춤 설정하세요.

LNEYA 소개

당사는 고품질 반응기 시스템 및 온도 제어 시스템 분야의 선도적인 제조업체로서 화학, 제약 및 생명공학 산업을 위한 반응기 설계, 생산 및 맞춤 제작을 전문으로 합니다. 수십 년간 축적된 업계 경험, 첨단 엔지니어링 역량, 그리고 엄격한 국제 표준 준수를 바탕으로 고객의 특정 요구 사항을 충족하는 신뢰할 수 있고 효율적이며 안전한 반응기 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 당사의 제품군은 배치 반응기, 연속 교반 탱크 반응기(CSTR), 플러그 흐름 반응기(PFR), 유리 반응기 및 유리 코팅 반응기, 그리고 생물 반응기를 포함하며, 모든 제품은 최적의 성능과 내구성을 위해 세심하게 설계되었습니다. 혁신적이고 고객 중심적인 철학을 고수하며, 설치 및 시운전부터 유지보수 교육에 이르기까지 포괄적인 기술 지원을 제공하여 당사의 반응기가 최고 수준의 글로벌 품질 및 효율성 기준을 충족하도록 보장합니다.

Glass reators (Image 31)

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자주 묻는 질문

반응기는 스테인리스강, 유리, 에나멜강, 하스텔로이 및 기타 합금으로 만들어집니다. 반응기를 선택할 때는 화학적 호환성, 온도 및 압력 요구 사항을 고려해야 합니다.

네, 반응기는 용량, 혼합 방식, 가열/냉각 시스템, 재료 유형 및 자동화 수준에 따라 특정 공정 요구 사항에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다. 자세한 내용은 sales@lneya.com으로 이메일을 보내시거나 +86 18914253067로 전화 주시면 저희 엔지니어가 안내해 드리겠습니다.

유리 반응기는 완전히 투명하여 실험실이나 파일럿 규모 작업에 적합한 반면, 유리 코팅 반응기는 금속 본체에 유리 코팅이 되어 있어 산업 규모 작업에 필요한 내식성을 제공합니다.

아주 좋은 질문입니다. 저희는 안정적이고 효율적인 원자로 운영을 보장하기 위해 설치, 시운전, 운전원 교육, 유지보수 지침 및 사후 서비스를 포함한 포괄적인 지원을 제공합니다.