The cryogenic process can improve the performance of metal materials. Effective and economical technical indicators. During the cryogenic process of martensite, the residual austenite is transformed, and the performance of the finely dispersed carbides in the material changes, which can hinder the movement of dislocations. The ultra-fine carbides strengthen the matrix structure and play the role of grain boundary strengthening, and the following three aspects are improved: impact toughness, wear resistance, and dimensional stability.

업계에서는 일반 열처리 후 재료를 100 ℃ ~ 196 ℃로 추가로 냉각하는 처리 방법을 극저온 처리라고하며, 이는 패럴림픽의 함량을 줄이고 미세 탄화물의 침전을 촉진하며 결정 간 인장 응력을 감소시켜 다음과 같은 거시적 특성을 향상시킬 수 있습니다:

경도를 높입니다: 고속강과 다이강은 로크웰 경도를 1~2℃ 증가시킵니다. ℃.
내마모성 향상: Cr12MoV 강철 내마모성 30% 증가, 20Ni3Mo 침탄 강철 내마모성 89% 증가.
굽힘 강도 증가: 440A 주조 스테인리스 스틸의 굽힘 강도가 1135MPa에서 1355MPa로 증가했습니다.
인성이 향상되었습니다: W6Mo5Cr4V2 충격 에너지가 18J에서 40J로 증가했습니다.
적색 경도 향상: W18Cr4V의 경도는 625℃에서 로크웰 경도 57.9에서 63.9로 증가합니다.
치수 안정성 향상: 95Crl8 스테인리스강 잔류 오스테나이트가 35%에서 10%로 감소했습니다.
전도성 향상: 구리 합금 Cu-15Ni-8Sn의 저항률이 286 × l0-7 Ω.m에서 1.5l × l0-7Ω.m로 감소합니다.

저온 기술의 발전과 시험 방법의 개선으로 사람들은 점차 극저온 처리 연구를 심화해 왔습니다. 연구 범위는 이제 제철에서 분말 야금, 구리 합금, 알루미늄 합금 및 기타 비금속 재료로 확장되었습니다. 극저온 챔버 응용 산업은 항공우주, 하드웨어, 공구, 금형, 마찰 부품, 정밀 가공, 측정 도구, 섬유 및 자동차와 같은 많은 분야에서 발견됩니다. 극저온 기술은 현재 금속 재료의 성능을 향상시키는 첨단 기술입니다.

소모품이 적고 전력 소비가 적으며 환경 오염이 없는 것이 특징입니다. 새로운 유형의 환경 보호 기술입니다.
현재 이 기술은 항공우주, 해양, 군사, 제조, 자동차, 하드웨어 도구, 스포츠 장비 및 기타 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.