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사출 성형 산업에서 사출 성형기의 냉각 시스템은 생산 효율과 제품 품질을 보장하는 데 매우 중요합니다. 사출 성형 과정에서 금형과 플라스틱 용융물은 제품 변형, 수축 또는 기타 품질 문제를 방지하기 위해 신속하고 안정적인 냉각이 필요합니다.

1. 전력 매칭

첫째, 냉각기의 전력은 사출 성형기의 요구 사항을 충족해야 합니다. 사출 성형기는 일반적으로 전원 공급 전압 및 정격 전류를 포함한 전력 요구 사항을 표시합니다. 냉각기를 선택할 때는 냉각기가 충분한 냉각 용량을 제공할 수 있도록 냉각기의 전력이 사출 성형기의 요구 전력보다 크거나 같은지 확인해야 합니다. 동시에 냉각기의 냉각 용량(일반적으로 톤 단위로 측정)을 고려하여 최대 부하에서 사출 성형기의 냉각 요구 사항을 충족할 수 있는지 확인해야 합니다.

2. 온도 제어

사출 성형기의 냉각수 온도 범위는 일반적으로 6℃에서 18℃ 사이입니다. 사출 성형 공정 중에 플라스틱 입자는 가열에 의해 녹아 금형에 주입됩니다. 응고 후 금형이 열리고 성형 된 플라스틱 공작물이 배출됩니다. 연속 생산 공정에서는 플라스틱 경화 시간을 단축하고 공작물의 치수 정확도, 성형 품질 및 표면 품질을 향상시키기 위해 금형을 냉각해야합니다.

온도 범위: 냉각수의 온도는 일반적으로 6℃에서 18℃ 사이가 필요합니다.
온도 차이 요구 사항: 금형 온도를 정밀하게 제어하려면 냉각수의 온도 차이를 0℃ 또는 ± 0.5℃ 이내로 제어해야 합니다.

적절한 냉각기를 선택하는 것이 냉각 효과를 보장하는 핵심입니다. 냉각기의 냉각 용량은 사출 성형기의 사출량과 관련이 있으며, 사출량이 많을수록 필요한 냉각 용량도 커집니다.

3. 트래픽 수요

사출 성형기는 작동 중 금형과 용융물의 온도 안정성을 유지하기 위해 일정량의 냉각수가 필요합니다. 따라서 냉각기를 선택할 때 냉각 용량이 사출 성형기의 물 흐름 요구 사항을 충족할 수 있는지 여부도 고려해야 합니다. 일반적으로 냉각기의 냉각 용량은 사출 성형기가 정상 작동을 보장하기 위해 필요한 유량과 온도 차이를 충족할 수 있어야 합니다.

4. 파이프라인 연결 및 배관 시스템

냉각기와 사출 성형기 사이의 파이프 라인 연결 및 배관 시스템도 선택 시 고려해야 할 중요한 요소입니다.

5. 얼음정수기의 유량 및 압력

일반적으로 사출 성형 금형의 냉각을 위해 얼음물의 압력은 요구 사항을 충족하기 위해 0.1 ~ 0.2 MPa 사이에서 선택해야 합니다.