화학 물질 생산에서는 반응으로 인해 열이 발생하여 열이 고르지 않게 됩니다. 제때 배출되지 않으면 주전자의 온도가 상승하여 위험을 초래할 수 있습니다. 기존 원자로의 가열 시스템은 비교적 간단하고 원자로의 온도를 실온으로 낮추는 과정이 특히 오래 걸리고 열 에너지를 합리적으로 사용할 수 없어 일부 자원이 낭비됩니다. 그러나 폐열이 너무 많이 방출되면 전체 온도가 불안정하게 떨어지고 제품 품질에 영향을 미칩니다. 따라서 냉각 및 가열 사이클 시스템을 갖추는 것이 매우 중요합니다.

반응기의 특징은 부피와 열용량이 매우 크고 흡열 및 발열 반응이 언제든지 발생할 수 있으므로 수집시 전체 공정 시간이 길어집니다. 반응기에서 중합 반응이 일어나면 화학 원료가 변화하여 공정과 재료가 변화하고 일련의 흡열 및 발열 반응이 발생합니다. 따라서 화학 생산 자체는 매우 복잡합니다.

화학적 냉장 및 가열 사이클 시스템 사용 시 주의 사항
(1) 원자로가 작동 중일 때는 과열 및 과압을 방지하기 위해 관련 표준을 엄격하게 준수해야 합니다.
(2) 요구사항에 따른 엄격한 온도 관리.
(3) 온도차 응력과 내부 압력 응력의 중첩을 방지하여 장비에 무리가 가지 않도록 해야 합니다.
(4) 폭력적인 반응을 방지하기 위해 성분의 비율을 엄격하게 관리해야 합니다.

사회의 급속한 발전과 함께 화학 산업의 현재 개발 요구에 적응하기 위해서는 화학 생산 공정에서 온도 제어를 강화하고 온도 제어 시스템의 설계를 최적화하여 사용 요구 사항을 충족하고 장비의 정상적인 작동을 보장해야합니다.